液壓係統的治漏防漏措施

    近年來液壓技術滲透各個生產領域，它在為提高產品質量和擴大生產能力方麵發揮了巨大的作用。但是液壓介質泄漏是液壓維護最重要的難題，其泄漏不但影響到設備產品的性能、有效性和產品的形象，而且還會造成很大的浪費和環境汙染，更嚴重給生產帶來停工停產。下麵結合大菠萝福利网站增壓缸工廠裏的實際情況談談液壓係統如何治漏與防漏。
    一、分析整個液壓係統設計是否合理與完善  
    可以根據在實際維護點檢過程中發現存在問題，對多發生泄漏故障的地方多加斟酌，對照液壓原理圖分析該處的設計是否合理，各個換向閥的性能與功用是否完全得到發揮。                                                                                                  如大菠萝福利网站增壓缸生產廠家連鑄生產線的引錠杆存放台架采用的是三位四通的換向閥進行換向，其中位機能為Y型，而且回路中還設計有液壓鎖。但是在生產過程中應用時其中位機能沒有發揮，擺放到位後電磁鐵始終帶電，從而在一個管路中始終有帶壓，這樣軟管崩裂後，造成大量泄漏。      
    改進後讓該係統完成動作後可以讓電磁鐵兩端失電，閥芯處於中位。這樣就大大降低了泄漏率。                                         
    二、合理的布局液壓管路
    1、在環境惡劣的地方，如多水多渣比較髒的地方可以采用不鏽鋼管，防止其被腐蝕生鏽，管件不得直接和牆等接觸，長期容易發生鏽蝕。
    2、在日常維護檢修比較困難的地方且能夠保證安裝和拆卸方便的情況下，應盡量減少焊接接頭等，直接對液壓金屬管對焊。係統泄漏30—40%是由管接頭漏出的。
    3、為減少機械衝擊，在泵的吸油口和出油口采用軟連接，液壓缸等執行元件的兩腔采取軟管連接。管路要正確固定，已帶有焊接頭的管子要平直地接入接頭體，如有動態載荷的管子，建議管夾的間距為1.5—2.0米。
    三、選擇合適結構的管件
    1、在液壓係統中常用的管接頭有擴口式，卡套式和焊接式主要有三類。這三中各有其特點，應根據工作的可靠性和經濟進行選擇，擴口式    一般較為便宜，卡套式接頭能夠承受較大的振動，焊接接頭能夠承受高壓高溫及機械大負載和強烈震動的場合。我廠液壓設備采用國外AVIT焊接式管接頭如GUV、GOV、GAV、GV等焊接接頭，經用效果良好。下麵以GAV焊接接頭說明密封原理。
    ①管子一側 通過對接焊接的方式將AVIT焊接接頭與管子的端部結合起來，形成一體。
    ②接頭體一側 用螺旋方式將管端(1)+(3)定心，並通過擰緊螺母(2)達到力的縱向傳遞和相互連接。此時 在錐體上會形成一個切線方向的金屬密封，而且另外還有一個軟形密封一個O形圈(4)存在。
    ③夾緊功能 通過AVIT焊接的肩部，保證了接頭絕對不會拉開。焊接頭頭部及螺紋(c，f)受到的摩擦， 螺紋本身的結合力以及錐體(d)的共同作用，使這種接頭有著持久的密封性及夾緊功能。
    GUV接頭采用的是U型密封，主要應用於閥塊的進出口、執行元件的進出口，其管螺紋一端和平麵相接觸擰緊，安裝時密封不易劃傷磨損和扭曲變形，起到良好的密封效果，據大菠萝福利网站客戶的使用情況，幾乎無泄漏，使用壽命不低於十年。
    2、元件的結合麵加工粗糙度要符合要求。一些液壓件的端麵加工粗糙度和平麵度不符合密封要求，裝配後結合麵有大量的間隙，從而大量的泄漏。
    3、垂直鋸開鋼管，打好坡口。清理焊接處，必要時打磨。連接位置(錐麵和凹麵)必須幹淨，無機械損傷。
    四、密封的選擇   
    密封的選擇是否合適，要根據實際情況選擇，包刮密封材質、硬度以及和液壓介質是否相容。液壓係統壓力高可以選擇密封件較硬的，需要耐高溫的密封件可以選擇耐高溫的材質密封，比如氟膠密封密封。O形密封圈由於結構簡單，方便安裝，密封性能好以及工作可靠，做為靜密封幾乎無泄露，所以是得到廣泛的應用的密封件。但是O形密封圈在安裝時是非常重要的，要考慮其壓縮量和拉伸量，壓縮率也不能過大也不能過小，過大則壓縮應力增加、摩擦;力增大，加快了密封的磨損，容易產生扭曲變形破壞，過小則造成密封性能不好，產生泄漏。拉伸量從密封的使用壽命上考慮也是不允許。選用合適的密封應參考國家標準或者液壓設計手冊。O形圈的尺寸必須合適，與槽壁之間應稍有間隙且高出槽口大約0.4mm—0.6mm。表1是O形密封常見的泄漏原因意見解決方法。
    除了以上治漏防漏措施外，大菠萝福利网站廠還加強了日常點檢維護管理工作，實行短周期計劃點檢製，每次的定修年修保質保量，對維護和操作人員進行了培訓和理論學習。這樣液壓係統泄漏率大大降低，不但做到了文明生產而且還降低了生產成本。